进料口与计量供料
控制进入破碎腔的原料,以受控速率接收预处理水果,不依靠操作人员强行塞料。
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查看 PS 工业水果破碎机的进料斗、工作组件、电机、碎果浆出料及 1 至 25 t/h 型号参考;处理量应对应明确的进料基准。
PS 系列设备照片;准确型号、结构及尺寸以报价为准。检查破碎机
PS 系列 · 型号比较
先比较五个公开型号参考,再通过实际预处理水果确认工作要求。照片展示设备系列,应在报价中确认具体型号、结构和尺寸。
| PS 型号 | 目录进料速率 | 电机功率 | 公开转速 |
|---|---|---|---|
| PS-1 | 1 t/h | 2.2 kW | 1470 r/min |
| PS-5 | 5 t/h | 5.5 kW | 1470 r/min |
| PS-10 | 10 t/h | 11 kW | 1470 r/min |
| PS-15 | 15 t/h | 15 kW | 1470 r/min |
| PS-25 | 25 t/h | 22 kW | 1470 r/min |
目录数据以预处理后的进料为参考,不能保证所有水果达到相同产能。性能、尺寸和工作部件应按实际报价型号确认。
查看各 PS 型号 →| 区域 | 设备与集成详情 |
|---|---|
| 进料斗 | 矩形进料斗向水平破碎腔供料。应确认水果状态、预处理后最大块料尺寸和上游输送高度;不能仅凭斗口尺寸确定安全进料范围。 |
| 切削腔 | 轴驱动工作组件在封闭腔体内破碎允许投入的水果。打开后的照片展示了带槽组件及下部穿孔区域;具体切削部件和筛网应以所选型号为准。 |
| 驱动与机架 | 照片中的系列设备将蓝色电机和腔体安装于焊接底座机架。上方展示 PS 系列电机额定功率;防护、供电和控制应在最终配置中明确。 |
| 出料 | 破碎物料经约定的重力、泵送或输送机方式离开腔体。下游压榨机或打浆机应单独选型,并满足其允许的进料条件。 |
| 清洗空间 | 打开腔体后可接近工作组件和下部穿孔区域。应为实际配置制定隔离、拆卸、排液和回装流程;外部冲洗不能清洗内部物料路径。 |
| 验收 | 确认型号和工作部件后,以代表性水果试验进料速率、碎果浆状态、残留物及下游运行表现。 |
请说明水果、硬果核状态、预处理进料尺寸、目标处理量及后续压榨或打浆用途,以便将 PS 系列参考与工作组件、安装尺寸和代表性试验匹配。照片展示设备系列,准确报价型号应另行确认。
咨询完整破碎机控制进入破碎腔的原料,以受控速率接收预处理水果,不依靠操作人员强行塞料。
检查整个物料路径,而不只是外罩。应将破碎操作限制在腔体内,并将物料导向受控出口;腔体几何形状以实际供货结构为准。
根据水果和后续工序匹配结构,以实际拟配工作组件获得所需破碎效果。刀具、间隙及适用筛网应共同评估。
明确运行负荷和安装条件,为工作组件配置适用于实际水果、启动条件及工作要求的驱动、控制和保护。
由后续设备确定交接条件。碎果浆应离开破碎腔,避免失控堆积、泄漏或与接料设备连接不兼容。
检查完整操作范围,并依据具体设备设计和安装风险评估,协调通道防护、急停及进出料响应。
测量安装后所需空间,预留检查、清洗及更换部件的通道,同时保持残留物控制和回装质量。
与进料要求明确的压榨机或打浆机连接。应将破碎机出口作为独立后续工序的入口,明确输送设备及控制责任。
以实际预处理原料和试验观察确定规格。
明确最大进料尺寸 → 理解试验观察处理量 →